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高压胶管损坏原因
制造差
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。
装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,复合橡胶软管,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,夹布橡胶软管,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从po裂处直接进入钢丝层,橡胶软管,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至po裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压,使胶管的寿命缩短。


大口径吸排两用疏浚胶管易损坏原因及特性
不管是什么物品它都一定的优势和劣势,大口径胶管也是。给大家介绍下其易损坏原因及特性。
大口径胶管损坏的原因制造差;大口径胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,穿插编织钢丝或盘绕钢丝。差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力缺少。上述情况都会使胶管地接受力下降,毕竟在管壁的单薄处出现爆裂。


橡胶软管的结构与用途
◆ 全胶管由全橡胶层组成,压出管坯、---即可制成,常见的有输水用普通全胶管、抽空设备用真空胶管、医y优z胶管等。消防输水胶管一般由内胶层及圆筒编织层组成。橡塑复合型胶管包括内胶层、骨架层(夹布/编织/缠绕)和外层胶,耐磨喷砂橡胶软管,外胶层一般使用橡胶。
以橡胶为主要原料的橡胶管产品不仅有以上几种。在实际生产中,一般内层胶所用胶料由输送介质决定,比如耐热胶管内层胶可使用丁基橡胶,输油胶管内层胶选择d腈橡胶等。随着再生胶品质的提升与品类的增多,橡胶管生产企业还可以在橡胶管各胶层中适量使用合适品种的再生胶,有效降低原料成本。
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