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橡胶软管的安全事项
◆ 橡胶软管须具有---承受气体压力的强度,并应进行压力试验,氧气管和y炔管不准混用和代用。(氧气软管试验压力为1.96mpa,y炔软管试验压力为0.49mpa)。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
◆ 橡胶软管的接头和管子应严防泄漏。连接前应将软管吹净,橡胶软管,并确定管中无水后,才允许使用。禁止用氧气吹出y炔气管的堵塞物。应随时检查和消除焊割炬的漏气和堵塞等缺陷。防止在胶管中形成氧气、y炔混合气。


泵车配件橡胶软管的使用注意事项
泵车橡胶软管又称混凝土输送胶管、混凝土输送软管、末端软管,俗称软管。软管有高强钢丝,尼龙布及天然橡胶等原料加工而成。规格多以软管直径和长度命名,如125*3米软管、125*2米软管、150*3米软管型号前者指软管的公称直径后者为软管的长度
橡胶软管主要应用于混凝土机械输送末端,如混凝土输送泵车,夹布橡胶软管,混凝土布料机等,输水橡胶软管,与钢制混凝土输送泵管相连接完成混凝土输送工作。操作时候也是有相关的操作规程和注意事项的,一起来了解下:
◆ 混凝土泵车均配备了一根橡胶软管,如需更换也应严格按照原有的设计长度来处理。


法兰式高压胶管鼓泡脱层产生的主要原因
◆ 挤出内层胶的外径变化过大;
◆ 缠绕时管坯内压偏小;
◆ 纤维粗度大,纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;
◆ 外层胶挤出与管体脱空;
◆ 包铅口型尺寸与管体外径不匹配。
高压胶管损坏原因
? 制造差
高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,zui终在管壁的薄弱处出现爆裂。
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