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橡胶密封技术基础知识

密封技术

◆  泄露

    泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

    减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

    对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：

    渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；

    扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。

有哪些影响因素导致橡胶密封件的失效：

密封件与机械设备之间的压力：

压力的高低是会影响到密封件的一个重要原因，压力的高低与循环周期变化的长短，对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。

温度与摩擦力：

温度与摩擦力两者是成正比的关系，硅橡胶密封件，温度高的时候摩擦力也会提升。密封件会因材质的不同就会对温度高低有上下限，而超出了范围就会影响摩擦力的大小，橡胶密封件，甚至会导致密封失效而泄漏。

注重接触表面的处理：

密封件在油缸活塞和活塞杆处安装的时候，要注重表面处理修整工作，整洁干净、没有翘曲的接触表面对密封件的使用寿命会有着非常大的影响。